La principale politique du magasin d'instruments à vent Okubo est de procéder à des ajustements et réparations minutieux de ses produits. Cela fait 20 ans que nous avons ouvert notre magasin à Shin-Okubo en tant que spécialiste des instruments de musique d'occasion. Comme vous le savez, c'est une ville où se concentrent de nombreux magasins réputés spécialisés dans les instruments à vent. Nous avons été formés dans un environnement où nous sommes inévitablement comparés. L'image des produits [neufs] brillants alignés dans les magasins autour de nous et les produits [d'occasion] que nous manipulons. Nous sommes désavantagés lorsque nous débutons, et nous ne pouvons pas nous battre à armes égales avec des ajustements/réparations ordinaires. C'est pourquoi nous ne faisons aucun compromis sur l'ajustement/la réparation des biens entrants. Nous ne confions pas tout aux techniciens qui réparent les instruments à vent en général, mais nous faisons appel à des techniciens spécialisés dans les domaines respectifs des cuivres, des anches doubles, des flûtes et des anches simples, ce qui est l'un de nos choix pour maximiser le potentiel des instruments que nous recevons.
Au début, on nous disait seulement que nous avions ajusté les instruments pour qu'ils puissent être joués, mais maintenant nous avons grandi au point que même les joueurs professionnels disent que nos ajustements sont très bons. Bien sûr, il n'y a pas de but dans l'amélioration technique, et nous n'avons donc pas l'intention de nous contenter du statu quo. Nous travaillons quotidiennement à l'ajustement et à la réparation d'instruments à vent d'occasion, en écoutant les demandes et les avis de nos clients, afin de pouvoir leur apporter une satisfaction encore plus grande.
Instrument réparé cette fois-ci : saxophone alto H.SELMER SERIE II. Il a été utilisé pendant moins de deux ans environ, mais 10 ans se sont écoulés depuis sa fabrication. A première vue, il semble propre, mais en fait ...
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1. vérifier l'état de l'instrument
La première étape consiste à vérifier l'instrument dans son ensemble.
Vérifiez les tampos (= tampons).
Vérifiez l'état des tampos actuellement installés, un par un. Même si les tampos semblent "utilisables pour le moment", ils doivent être contrôlés. Nous jugeons l'état d'un tampos en fonction du niveau auquel le client peut l'utiliser confortablement pendant plusieurs années. Cette fois, tous les tampos sont remplacés. Environ 90% des saxophones que nous traitons dans notre atelier ont tous les tampos remplacés.
Vérification de la distorsion des tubes
Beaucoup de gens s'inquiètent des bosses, mais en fait la distorsion nécessite plus d'attention. La distorsion est une légère déviation qui n'est pas perceptible à première vue, de sorte que de nombreuses personnes utilisent leur instrument sans s'en apercevoir. Cependant, si elle n'est pas contrôlée, cette légère distorsion peut avoir un impact négatif sur l'équilibre des touches, l'action et le son global.
Vérification des bosses
Les bosses en l'état ont bien sûr un impact négatif sur le son, mais il faut faire très attention à la manière dont elles sont réparées. Le saxophone est un instrument qui vibre plus que les cuivres. Comme nous le verrons plus loin, pour éviter la métamorphose du métal causée par l'excès de tôle, nous avons choisi de réparer les bosses sans martelage dans la mesure du possible.
Vérifier l'usure, la rouille, l'état des ressorts/le mouvement des clés, les cliquetis, etc.
Vérifier si le cliquetis est dû à une déformation ou à l'usure.
2. démonter l'instrument
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Vérifier le mouvement des touches et retirer les pièces.
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Il y a tellement de pièces sur un seul saxophone alto !
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Retirez le deuxième tube (tube droit) et le premier tube (tube en U).
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L'ensemble est démonté. Une fois de plus, vérifiez qu'il n'y a pas de déformations ou de bosses.
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3. Corriger les déformations et les bosses
Corrigez cette petite entaille (sur le côté de l'oreille du premier tube). Vous voyez ? La zone où la lumière apparaît légèrement déformée est la bosse.
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Le noyau correspond à la forme de la cloche.
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L'indentation est corrigée en passant un carottier à travers la cloche.
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Afin d'éviter toute contrainte supplémentaire sur le métal, les bosses sont corrigées sans martelage, dans la mesure du possible.
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État après correction des bosses. La lumière réfléchie ne se déforme pas et crée une belle courbe.
4. entretien des trous de tonalité
Il est surprenant de constater que de nombreux saxophones sont tamponnés avec des trous de tonalité qui ne sont pas plats ou qui présentent des bavures à l'étape de la fabrication. Or, pour obtenir une étanchéité précise sans exercer de contraintes inutiles sur le tampo, les trous de timbre doivent être plats et propres. C'est pourquoi, lors du remplacement du tampo, les trous de lecture sont aplanis à la main.
La hauteur du trou de lecture sera-t-elle abaissée ? Non, mais nous l'aplanissons avec un minimum de ponçage. Même dans le cas d'un instrument très mal fabriqué, la différence maximale est limitée à 0,5 mm.
Préparez les trous d'harmonie dans l'ordre suivant : limage, limage avec une lime recouverte d'un papier de verre à grain fin et ébavurage avec une lime.
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Le limage
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Limez avec une lime recouverte d'un papier de verre à grain fin.
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Ébarbage avec une fraise à bois. Enlever soigneusement les bavures car elles peuvent endommager ou déchirer le tampo et provoquer un effet de collage et de morsure.
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5. élimination de la rouille du ressort et nettoyage de l'instrument
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Lavez l'instrument avec un détergent neutre contenant un agent tensioactif. Les éléments à laver sont la trachée, le cou, l'embouchure, la ligature, le capuchon et la douille. Avant le lavage, enlevez la rouille des ressorts et retirez le bouchon du manche. Grattez le bouchon à l'aide d'une lime pour éviter qu'il ne se détache lors de l'enroulement. Les articulations sont polies et nettoyées avec du Benol.
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Laver avec un détergent doux en faisant bien mousser.
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Après le nettoyage, bien essuyer l'eau et appliquer de l'antirouille sur le ressort.
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6.6 Remplacement des pièces consommables et nettoyage de la clé
Le tampon est fixé à la coupelle à l'aide d'un solvant appelé gomme-laque. Chauffez la coupelle sur un brûleur pour faire fondre la gomme-laque à l'intérieur et retirez le tampon. Nettoyez la gomme-laque usagée.
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Retirez le bouchon, le tube et le feutre.
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Limez à plat les zones où le liège et le feutre adhéreront. Le fait de limer les rayures permet au matériau adhésif de pénétrer dans les rayures et d'y adhérer fermement.
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Les zones limées sont ébavurées.
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Nettoyer et désinfecter chaque clé individuellement avec de l'huile Zippo et de l'éthanol.
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Nettoyer tous les tuyaux et les noyaux.
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Poser un nouveau tampon.
Si la taille du tampos est exactement la même que le diamètre intérieur du fond de la coupelle, il y aura une petite marge lorsque le tampos sera mis en place dans la coupelle, ce qui rendra difficile la mise en place et la stabilisation du tampos. De nombreux instruments d'usine ont des tampos qui sont non seulement de la même taille que le diamètre intérieur de la cupule, mais qui sont également plus petits que la cupule.
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Le tampo de cet instrument H.SELMER SERIEII. Il s'agit d'un tampo d'usine, car l'instrument n'a jamais été envoyé pour être ajusté depuis qu'il a été acheté neuf.
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S'il y a un espace entre la coupelle et le tampon, comme le montre la photo ci-dessus à droite, il n'est pas possible de mettre suffisamment de gomme-laque, l'adhésif, dans la coupelle. Lorsque le tampon est retiré, il ne reste généralement qu'une petite quantité de gomme-laque, comme celle-ci.
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S'il y a suffisamment de gomme-laque entre la coupelle et le tampon, l'intérieur ressemblera à ceci.
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Le tampon doit être ajusté à 0,5 mm de plus que le diamètre intérieur de la cupule.
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La gomme-laque est broyée en paillettes et placée dans la tasse en quantité suffisante.
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Faire fondre sur un brûleur.
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Continuer à fondre.
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Placer le tampo dans la tasse et fixer le tampo à plat à l'aide d'une spatule tout en enfonçant le booster.
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Fixer en exerçant une pression régulière.
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Fixer le bouchon. (Photo de gauche) Liège synthétique : ne se modifie pas facilement sous la pression et ne laisse pas pénétrer l'humidité ou l'huile. Durabilité. (A droite) Liège naturel : se modifie facilement sous l'effet de la pression, et l'humidité et l'huile pénètrent facilement. Amortissement et résistance au bruit.
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Ces deux types de liège sont utilisés dans les cas appropriés. Il existe environ cinq épaisseurs différentes pour chacun d'entre eux.
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Comme le montre la photo, le liège naturel est utilisé dans la plupart des pièces à l'usine. (varie d'un fabricant à l'autre).
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Cependant, le liège dans les parties liées à l'équilibre et les parties où chaque touche exerce une pression l'une sur l'autre est ainsi, même dans le bel instrument qui a été réparé cette fois-ci et qui a été peu utilisé.
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Le liège synthétique est utilisé dans les zones où une pression est susceptible d'être exercée et où l'huile est utilisée pour améliorer le glissement. 
Fixer le feutre.
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Utilisez du feutre tissé au lieu de fibres simplement comprimées dans les zones où une épaisseur est nécessaire.
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Le feutre utilisé doit être mis sous pression et doit pouvoir s'enfoncer jusqu'à un certain point avant d'être fixé à la clé. Cela permet de minimiser les changements causés par l'utilisation.
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Fixation du tube
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Utiliser des tubes de matériaux et d'épaisseurs différents, en fonction de la pièce à fixer.
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Par exemple, les pièces des touches d'octave sont recouvertes d'une gaine en silicone anti-bruit, qui est ensuite recouverte d'une gaine thermorétractable et chauffée à l'aide d'un brûleur.
La gaine thermorétractable se rétracte et adhère parfaitement à la gaine intérieure en silicone.
Graisser les parties du rouleau.
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La partie du rouleau est fabriquée dans un matériau qui peut résister à une utilisation à long terme. Cependant, il s'agit également d'une zone en contact direct avec la sueur de la main et sujette à des pertes d'huile. Il est donc conseillé de considérer qu'il est temps de procéder à un ajustement périodique lorsque la graisse a été enlevée et que des bruits sont générés par les rouleaux ou que le mouvement devient lent.
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7. bouchage du col
Enroulement du bouchon
Enduire préalablement le manche de gomme-laque.
Le manche est chauffé et la gomme-laque est fondue avant que le liège ne soit enroulé autour.
Chauffer l'intérieur du manche tout en sertissant le liège pour refondre le support et le coller.
Façonnez à l'aide d'une lime à papier jusqu'à ce qu'il ait la bonne taille pour l'embouchure.
8. correspondance des noyaux et cliquetis
Rangée de touches droite, rangée de touches gauche
Clé actionnée à droite (F)
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La position des poteaux est ajustée de manière à ce que chacun d'entre eux passe sans encombre au milieu du trou du poteau.
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Élimination des cliquetis entre le pistolet à âme et le poteau
Il faut ensuite éliminer les cliquetis entre le ressort du noyau et le tenon. Lorsque vous insérez la longue barre et que vous la serrez à l'aide d'un tournevis, vous pouvez constater qu'il y a un cliquetis entre la tête de la barre et le poteau.
Le cliquetis ne se produit pas seulement après de nombreuses années d'utilisation, mais il existe aussi un nombre étonnamment élevé de défauts de fabrication.
Le ressort de l'âme s'est-il déjà détaché en jouant ? De nombreuses causes sont dues à des cliquetis dans cette zone.
Rangée de droite, rangée de gauche, clé d'octave, mi grave
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En particulier, si le cliquetis de la rangée de droite n'est pas supprimé, l'équilibre ne sera pas stable, il sera difficile de produire un sous-ton et il sera difficile de produire une note grave. Si le cliquetis est trop important, un bruit métallique peut être entendu lorsque la main droite est déplacée, quel que soit le réglage effectué. (En fait, à cause du cliquetis, il devrait être impossible d'obtenir un réglage correct, mais de nombreux instruments sont fabriqués avec beaucoup de cliquetis...)
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Supprimez les cliquetis verticaux et horizontaux de la clé.
La clé s'insère entre le poteau et le poteau, mais si la longueur du tuyau de la clé est plus courte que la longueur entre les poteaux, il y aura un cliquetis. Il s'agit d'un cliquetis horizontal.
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Inversement, si le tuyau de la clé est plus long, il est trop serré pour être inséré, mais cela peut être dû au fait que le poteau lui-même s'est affaissé d'un côté ou de l'autre. En outre, il peut y avoir plus d'espace que nécessaire entre l'âme et le tuyau de la clé, ce qui provoque un cliquetis de la clé vers le haut, le bas, la gauche ou la droite. Il s'agit d'un cliquetis vertical. Les cliquetis horizontaux et verticaux sont pris en charge.
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F en liaison avec F, E et D sur le côté droit. Les autres parties de l'anneau central sont également réglées de la même manière.
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9. pliage des ressorts et lubrification
Pressez et recourbez le ressort.
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Chaque clé est actionnée par un ressort à aiguille fixé au poteau. Par conséquent, le toucher et la force de la clé dépendent de la façon dont ce ressort est plié. Le ressort est formé en le saisissant à l'aide d'un outil et en le pressant.
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Lubrification
Remplir la partie centrale du ressort d'une substance gélatineuse semblable à de la graisse.
Mettez plus de gel et mélangez-le bien une fois à travers le métal de l'âme avant d'assembler la clé. Essuyez la graisse qui déborde.
"Où dois-je mettre l'huile de la clé ? On nous demande souvent : "Où dois-je mettre l'huile de la clé ?",Il n'est pas nécessaire que le client insère l'huile de la clé.
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Si vous mettez de l'huile entre le montant et la clé lors de l'assemblage de la clé, elle ne s'insérera pas facilement, et nous voyons souvent des instruments qui sont imbibés d'huile parce que la clé est coincée et ne peut pas être nettoyée. La lubrification doit être laissée au technicien lors du réglage. Si l'instrument a été correctement nettoyé, il ne manquera pas d'huile et ne fera pas de bruit lors de l'inspection périodique semestrielle ou annuelle. |
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Utilisez une graisse épaisse pour les pièces à vis, qui a également été utilisée pour les pièces à rouleaux plus tôt. La construction du porte-vis de la SERIE II diffère de celle des autres instruments en ce sens qu'il y a une cavité profonde à l'intérieur de chaque extrémité de la clé, qui est maintenue en place par des vis, et qu'un porte-vis à ressort se trouve à l'intérieur. Retirez les supports de vis intérieurs un par un et mettez beaucoup de graisse dans la cavité. |
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10. alignement des tampons
On entend souvent parler de l'alignement ou non des tampos. Nous en entendons souvent parler, mais qu'est-ce que cela signifie que le tampo est bien aligné ? Beaucoup de gens se demandent : "Qu'est-ce que cela signifie que le tampo est juste après tout ? Pour faire simple.Si les tampos se posent en même temps sur le cercle des trous de tonalité, les tampos sont alignés.Si les tampos se posent en même temps sur le cercle des trous de tonalité, les tampos sont accordés. Si l'une des parties se pose un peu plus tôt que l'autre, la sensation de souffle sera différente.
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Tout d'abord, regardez l'état de la coupe et du tampos à la lumière. |
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Corrigez le trou de tonalité pour qu'il se trouve au milieu du tampo. (Dans certains cas, en raison de la construction de la clé, il n'est pas possible de l'amener au milieu). |
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Si la clé est inclinée vers la gauche ou la droite, assurez-vous que la coupelle et le trou de lecture sont parallèles. La coupelle est inclinée vers le haut à droite. La lumière qui s'échappe du côté droit est un autre facteur à prendre en compte. |
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État dans lequel l'inclinaison de la cuvette a été corrigée. |
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De la même manière, modifiez l'angle entre les faces avant et arrière de la coupelle afin que les trous de lecture et la coupelle soient parallèles et naturellement alignés sur tout le pourtour. Faites fondre la gomme-laque en brûlant la coupe avec un brûleur. |
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Effectuez d'autres ajustements précis à l'aide d'une spatule de manière à ce que le tampo se pose sur le trou de tonalité partout en même temps. |
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11. équilibrage et ouverture
Ajustez les clés de verrouillage de manière à ce qu'elles soient toutes fermées en même temps.
Régler chaque clé sur l'ouverture appropriée.
12.12 Collage du tube 2 (tube droit) et du tube 1 (tube en U)
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La SERIE II de H. Selmer est,En fait, il n'y a que de la graisse dans la connexion entre le tube n° 2 (tube droit) et le tube n° 1 (tube en U).Dans de nombreux cas, la connexion entre le deuxième (tube droit) et le premier (tube en U) n'est que graissée. |
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Cette partie est assemblée avec de la colle. |
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Si le poteau de la cloche est déformé comme le montre la photo, il est recourbé puis assemblé. |
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Etat après modification |
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13. assembler et ajuster les clés à tour de rôle
Assembler et régler les touches l'une après l'autre.
Équilibre
Les clés à emboîtement nécessitent un équilibrage. Au début de l'utilisation, la pression exercée sur le bouchon d'équilibrage provoque l'enfoncement du bouchon, ce qui peut facilement entraîner un déséquilibre.
Enfoncement dû à la pression sur le bouchon d'équilibrage + déséquilibre dû à la familiarisation avec la tampographie et au creusement des ornières + déviation de la clé par pression sur la clé".
Le premier bilan est établi à la lumière de ces trois facteurs.
ouverture et jeu
L'ouverture est la distance entre le trou de lecture et le tampon. Elle détermine l'émission du son et l'équilibre de la hauteur. L'ouverture est déterminée en même temps que l'équilibre et le jeu est également pris en compte. (Jeu -> La section des clés à emboîtement peut avoir du jeu en fonction de l'épaisseur de chaque liège d'ouverture, il faut donc raser le liège pour éliminer le jeu).
Ajuster l'équilibre et le jeu pour que chaque ouverture soit appropriée.
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En général, lorsque les gens pensent au réglage du saxophone, ils ne pensent probablement qu'à cette dernière étape d'équilibrage. Bien sûr, c'est le point le plus important, mais il faut aussi tenir compte du soin avec lequel les étapes précédentes (points 1 à 11) ont été corrigées et entretenues. Si votre instrument présente un tel symptôme, il est possible qu'il n'ait pas été correctement équilibré, même s'il faut revenir à l'étape précédente du processus d'équilibrage. |
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14. vérifications finales et présentation en magasin
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Une fois tous les ajustements effectués, procédez à une vérification d'essai. |
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Le travail de réglage est achevé par l'affichage des instruments dans la vitrine.
L'instrument est inspecté une nouvelle fois avant d'être envoyé par la poste ou acheté dans un magasin. Il en va de même pour les articles d'exposition qui ont été exposés pendant un mois après l'ajustement.
Comment cela s'est-il passé ?
Le Selmer SERIE II, qui avait fière allure après moins de deux ans d'utilisation, comportait de nombreuses pièces à réparer. Dans notre magasin, nous ne nous contentons pas de réparer les pièces endommagées comme s'il s'agissait d'un article d'occasion,Nous passons également au scalpel les imperfections datant de l'époque de fabrication.Nous espérons que vous pouvez voir que nous avons soigneusement ajusté les imperfections de l'époque de fabrication. C'est le résultat de ce que j'ai dit au début : "En tant que revendeur spécialisé dans l'occasion avec un fort préjugé, il faut plus que des ajustements et des réparations ordinaires pour être sur un pied d'égalité avec les meilleurs magasins". Près de 90 % de notre stock a subi le même processus d'ajustement. Il en va de même pour les modèles d'entrée de gamme. Il ne s'agit pas d'un réglage spécial, mais du même processus de réglage que celui utilisé dans LE magasin de musique d'occasion.Processus d'ajustement standard pour les saxophonesIl s'agit du processus de réglage standard des saxophones vendus dans LE magasin de musique d'occasion. Nous espérons que vous l'essaierez si vous pensez que les saxophones d'occasion sont un peu... Nous vous garantissons que l'image du "saxophone d'occasion" va changer.
Présentation du personnel technique pour la réparation et l'ajustement des saxophones
Ayumi Kawabata (photo de dos)
Personnel de l'atelier de réparation d'instruments à vent Okubo - réparation de saxophones et de clarinettes
Keita Odagiri (devant sur la photo)
Atelier de réparation de saxophones [Odagiri Kobo] - Assistance technique pour l'ajustement des saxophones, demandes générales de correction de bosses et de déformations.
Présentation de l'atelier Odagiri
A commencé à jouer du saxophone à l'âge de 12 ans. Après avoir obtenu son diplôme de fin d'études secondaires, il a étudié les techniques d'interprétation dans une école de musique, puis a rejoint un fabricant national de saxophones. Il a appris les techniques de fabrication et de réparation. Actuellement, il a créé l'atelier de réparation de saxophones "Odagiri Kobo" et propose les meilleures techniques de réparation à tous les saxophonistes, qu'ils soient professionnels, amateurs ou qu'ils appartiennent à n'importe quel genre de saxophone.