GIBSON 1954 LES PAUL

Il n'est pas exagéré de dire que la musique moderne ne serait pas née sans l'existence de cet instrument, la Gibson Les Paul, qui est synonyme de guitare électrique.
Depuis sa naissance en 1952, elle a été utilisée par des musiciens légendaires tels que Eric Clapton, Jeff Beck, Jimmy Page, Duane Allman, Mike Bloomfield, Gary Moore, Randy Rose, Slash et Takahiro Matsumoto, pour n'en citer que quelques-uns. Le groupe continue de susciter une popularité et une admiration inébranlables.
Depuis sa sortie, la Les Paul a fait l'objet d'une série de changements de spécifications et d'abandons temporaires, de sorte que chaque année a ses propres caractéristiques, mais cette fois-ci, nous aimerions nous concentrer sur la rare Les Paul à table dorée de sa sortie initiale. Prenez le temps de regarder ces joyaux qui vous submergent de leur présence rien qu'en les regardant.

1954 Gibson Les Paul


Cette Les Paul de 1954 est équipée d'un bar bridge. La compacité du bar bridge donne une forme attrayante à la partie supérieure de la caisse. Bien qu'il y ait quelques problèmes d'octave et de précision d'accordage, de nombreux joueurs semblent préférer ce chevalet, comme sur la Les Paul Junior. De plus, le fait que le son soit un peu violent semble plaire aux amateurs. Depuis que Jeff Beck l'a équipée d'un PAF et qu'il en joue à merveille, la conscience qu'il est possible de conserver le bar bridge a été instillée, et les guitaristes à l'esprit rock ont tendance à préférer cette '54 à bar bridge. ' Sur la 52, le cordier en trapèze est tordu et difficile à jouer. L'angle de l'articulation du manche est également peu profond, de sorte que la tension des cordes est faible et pas tout à fait solide comme le roc. Inévitablement, lorsqu'on choisit une guitare vintage à table d'harmonie, la '54 est probablement la plus abordable en termes de contenu et de coût.

Le placage de la tête est Hollywood (houx) et le logo est une coquille de papillon blanche. Le couvercle de la baguette est très propre, mais il y a quelques 'roll marks' qui peuvent être vus lorsque les planches ont été traitées à l'époque, confirmant qu'il s'agit d'un original de cette période.

L'angle de la tête est de 17 degrés, comme c'est le cas depuis 1952. Le manche de la Gibson est boisé de manière à ce que le grain soit incliné, ce qui rend plus droit le grain allant de la tête à l'arrière du sillet, qui est susceptible de se briser, et qui gagne ainsi en solidité. L'autre avantage de cette méthode est que le grain du manche est finement coupé, ce qui accélère la dispersion de l'humidité et permet au manche de s'acclimater rapidement à l'environnement. Cette méthode de découpe du bois est très coûteuse et extravagante, car seul un petit nombre de manches peut être tiré d'un seul morceau de bois carré, mais elle illustre l'approche de Gibson en matière de fabrication d'instruments à l'époque.

La Gibson Les Paul utilise une construction à manche fixe et le truss rod est réglé du côté de la tête. Le truss rod est utilisé par Gibson depuis les années 1920 et, outre sa fonction initiale d'ajustement du manche, il sert également à maintenir la solidité du manche, qui s'est ramolli en raison de l'enlèvement du bois.

Les numéros de série des guitares massives de 1952 à 1960 sont numérotés, le premier chiffre étant le dernier chiffre de l'année, suivi de quatre à cinq chiffres. Celui-ci est "4 3046", ce qui signifie qu'il s'agit de la 3046e Les Paul fabriquée en 1953.

L'une des principales caractéristiques des modèles Les Paul originaux de Gibson était la construction solide du manche : lors de son introduction en 1952, l'angle d'articulation du manche était de 1 degré, mais à partir de 1953, cet angle a été porté à 3 degrés. La construction à manche fixe est généralement obtenue en meulant l'extrémité de l'âme du manche, qui est encastrée dans le corps, plus fine et plus "rugueuse" que le corps, mais l'âme de Gibson est jointe au corps tout en conservant la même épaisseur que le talon du manche et n'est pas "rugueuse". Cela permet d'élargir la surface de jointure entre le corps et le manche et d'éviter les espaces inutiles. C'est également de là que proviennent la solidité et l'excellent sustain qui caractérisent Les Paul.

Gibson était une entreprise de menuiserie hautement qualifiée. Les trous de câblage et les cavités de contrôle reliant les différentes cavités sont usinés et collés avant que l'acajou et l'érable ne soient collés ensemble. Pour s'assurer que les boutons sont orientés de manière à correspondre à l'angle de la table en arc, le fond de la table en érable est usiné sous deux angles différents. Ce processus prend beaucoup de temps, mais c'est la raison pour laquelle cet instrument est célèbre.

Le condensateur est fabriqué par Cornell Dubilier GRAY TIGER et le pot est fabriqué par CTS.

 Le dos du corps est en acajou d'une seule pièce, sans exception.
L'érable de la table d'harmonie a été détruit par la peinture dorée mate, il est donc difficile de savoir exactement de quoi est faite la table d'harmonie, mais elle est généralement constituée de deux ou trois morceaux d'érable, souvent six. La couleur dorée semble légèrement verdâtre parce que la peinture de l'époque était appliquée en mélangeant de la poudre de bronze à de la peinture laquée, ce qui oxydait le bronze dans la peinture et produisait la couleur dorée profonde de la table.

La technique de l'arch top (table incurvée) était propre à Gibson, qui possédait une machine à sculpter le bois, et n'appartenait pas à Fender à l'époque, ce qui différenciait la guitare des autres guitares pleines en ce sens qu'elle était plus chère.

La combinaison d'un cordier et d'un micro P-90, qui remplaçait le cordier trapézoïdal de 1953, était une caractéristique majeure des Les Paul de cette époque.

Brevet stud bridge/tailpiece déposé par Ted McCarty en janvier 1953. Également connu sous le nom de Barr tailpiece ou McCarty bridge, ce chevalet a été utilisé jusqu'en 1955 environ. Il a continué à être utilisé sur les Les Paul Juniors et Specials par la suite. Le matériau utilisé est de l'aluminium léger.

Les chevilles sont fabriquées par Crewson 320VP, communément appelées "no line" sans le lettrage Crewson sur les chevilles. Les boutons des chevilles sont également connus sous le nom de "1-cob" car ils ont la forme d'une tige et ne comportent qu'une seule bosse.

L'articulation du manche a une articulation profonde, qui est insérée plus qu'à mi-chemin dans le micro. À l'époque, il n'y avait pas de nom pour les joints à insertion profonde et c'était la spécification naturelle. En élargissant et en approfondissant la surface de contact du joint, les vibrations du manche et de la caisse peuvent se refléter directement dans le son, tout en augmentant la résistance. Ce système est couramment utilisé aujourd'hui, mais le fait qu'il ait été établi à cette époque montre le haut degré de perfection de l'instrument Les Paul lui-même.

Le micro est un simple P-90 introduit en 1940, avec deux aimants alnico en sandwich sur la pièce polaire, et la bobine est enroulée sur une bobine en plastique.
La bobine est enroulée sur une bobine en plastique. Le fil est AWG #42, enroulé avec environ 10 000 tours, pour un son gras et collant. Le capot n'est pas du type conventionnel "dock ear" avec la partie de fixation à vis à côté du micro, mais du type "soap bar" avec la partie de fixation à vis entre les 2ème et 3ème cordes et entre les 4ème et 5ème cordes. Les deux types d'oreilles sont construits de la même manière. Le travail du bois sous les micros est également très soigné, ce qui démontre une fois de plus le haut niveau de technologie de Gibson en matière de travail du bois.

Bouton cylindrique doré, utilisé sur les Les Paul depuis leur naissance en 1952 jusqu'à 1955 environ.

Les touches sont fabriquées en palissandre brésilien, un bois de renommée mondiale qui figure actuellement sur la liste des espèces menacées de la Convention de Washington et dont l'importation et l'exportation sont interdites. Il s'agit d'un bois plus lourd et plus dur que le palissandre ordinaire, qui renforce le manche souple et produit une attaque solide.

Le bouton à bascule est fabriqué par Switchcraft depuis cette époque. Le processus de perçage et d'insertion est également très soigné.